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焊件的内、外都应清理与酸洗钝化，以尽量修复原材料抵御微生物腐殖的性能，自此还运用清理的开水小心地淋洗。汽体管道施工时，应在安裝全过程中用干躁的经无菌检测过虑的空气压缩慢慢吹洗整洁。

应创建安裝和清理技术规范并且经过客户认同。化学清洗方式这一方式宜在不锈钢管道的电焊焊接安裝进行之后开展，其基础流程以下：①化学清洗液体的秘方按体积分数计:(HNO3)15%，盐酸（HF）1%，水（H2O）83%。②操作步骤将选好的化学清洗液体在储槽内升温到49~60℃，泵入不锈钢管道系统软件，随后让不锈钢管道在清理液体中侵泡15min。② 用无油蒸气吹扫脱脂件，取其冷疑液，放进一直徑为1mm下列的纯樟脑，以樟脑粒不断地转动为合格。接着将清洁液排掉排尽，用双蒸水清洗系统软件出水量pH约为7时即进行实际操作。

化学清洗方法

这个方法宜在不锈钢管道的焊接安装完成以后进行，其基本步骤如下：

①化学清洗液体的配方按体积分数计:(HNO3)15%，（HF）1%，水（H2O）83%。

②操作方法将配好的化学清洗液体在贮罐内加温到49~60℃，泵入不锈钢管道系统，然后让不锈钢管道在清洗液体中浸泡15min。随后将清洗液放掉排空，用去离子水冲洗系统出水PH值约为7时即完成操作。

不锈钢脱脂钝化化学清洗的目的

1、化学清洗是采用化学药剂与设备表面的各种油污、锈垢、氧化皮进行化学反应、溶解，从而达到清理去污的目的，保证生产的正常进行。

2、由于设备在放置安装过程中可能会带入微小固体颗粒等物，所以设备在全线完工后必须进行整体的酸洗处理，从而使设备内表面清洁度达到要求，彻底清除安全隐患，确保一次试车成功。

3、为提高不锈钢的抗腐蚀性能，还必须对该管线进行钝化处理，使设备内壁形成一层完整、均匀的钝化膜，隔离游离态的铁与铁的氧化物，在阻挡层形成CrO2或CrO3，发挥不锈钢耐腐蚀能力，提高整体经济效益。

不锈钢清洗剂去油脱脂 不锈钢表面解决一切一道工艺的前解决都务必先除去植物油脂，切削油，绘图化学物质和其他润滑液等，随后才能够开展不锈钢构件的表面调质处理前或钝化处理。不锈钢件还务必在开展脱脂解决前进一步部件根据电焊焊接，以避免捡取器在高溫下的碳。 一般状况下采用不锈钢清洗剂，只必须常温下侵泡1-8分钟便可去除随意油渍，实际操作简易，劳动效率低，能够不断循环系统应用，合理减价产品成本。5h，在此期间，工艺用水系统中所有的阀门及排放口都应在关闭的情况下至少开启3次，每次时间gt。与别的金属材料的清理实际操作中，清理率能够提升根据应用刷涂，喷涌或拌和等操作流程中。 除之上工艺也有如：电镀工艺，阳极氧化处理，喷砂处理，喷涂，钝化处理，酸洗钝化，去油脱脂，防锈处理等。